YT-KFOS筑爐烤包溫度傳感器

1、概述

    冶金爐筑爐質(zhì)量的好壞直接影響爐子的使用壽命，尤其是易損部位，例如高爐爐底和爐缸、平爐爐頂、煉焦爐碳化室隔墻等處，如果砌筑質(zhì)量差，就將使整個爐子的使用壽命縮短。此外，爐子的燃燒噴口、陶質(zhì)換熱器和蓄熱室中間隔墻等，如果不能保證尺寸準確和氣密性良好，則會使爐子熱工操作惡化，影響爐子產(chǎn)量

烘爐烤包，冶金爐施工完畢經(jīng)驗收后，在使用前應(yīng)進行烘烤和加熱，使砌體中的水分蒸發(fā)并達到一定溫度后才能正式投產(chǎn)。爐子的烘烤和加熱應(yīng)嚴格按照升溫曲線進行。耐火混凝土因含水分較多，在低溫烘烤階段應(yīng)特別注意緩慢升溫。爐子的烘烤和加熱,一般從煙囪開始,然后是煙道和其他部位，最后烘烤爐膛。

本系統(tǒng)安裝使用十分簡單、方便，大大減輕現(xiàn)場工人的勞動強度，便于生產(chǎn)管理。采用集成后置黑體腔溫度傳感器,筑爐時預(yù)埋爐壁中，實現(xiàn)爐壁溫度的連續(xù)監(jiān)測，方便用戶將本產(chǎn)品納入其閉環(huán)監(jiān)控內(nèi)。

2、原理說明

    YT-KFOS采用黑體腔原理，將傳感器預(yù)埋在爐壁中，與熔煉爐內(nèi)高溫金屬溶液熱平衡形成密閉等溫的腔體，利用專用的測溫探頭測量計算得出爐壁烘烤溫度。不同的用戶可選接記錄儀，打印機和大屏幕顯示等外部設(shè)備，可以自動記錄打印出爐內(nèi)溫度變化曲線和測溫時間，同時也可以采集連續(xù)的溫度信號進行中頻熔煉爐閉環(huán)控溫，為生產(chǎn)管理和工藝改進提供可靠依據(jù)。

3、系統(tǒng)性能參數(shù)

溫度范圍：      500-1000℃、800-1800℃（可選）

傳感器：         黑體腔光電多波長探測器

波長范圍：      0.85mm/0.90mm/1.33mm

精度：            0.5%   (≤±7℃@1500℃)

重復(fù)性：         在25℃時為滿量程的0.1%+1位數(shù)字

輸出：             4-20mA/RS485（可選）                      

環(huán)境溫度：       0～150℃ （中頻爐感應(yīng)圈外壁溫度）         

溫度/防護：      10～90%無結(jié)露/IP65

安裝連線距離：      2-10米

電源            AC220V±10V/50HZ

4、安裝示意圖 （中頻熔煉爐為例）

安裝位置：(中頻熔煉爐側(cè)壁或底部)

5、使用優(yōu)點

①實現(xiàn)了中間包鋼水溫度的連續(xù)、準確測量；

②提高了測量的穩(wěn)定性與可靠性，避免了人為因素帶來的測量誤差和快速測溫的分散性誤差；

③操作簡單、方便；隨時掌握鋼水溫度變化情況及變化趨勢，可及時采取措施防止由于鋼水溫度偏高

④或偏低而導(dǎo)致漏鋼或絮鋼；

⑤通過掌握中間包鋼水溫度的變化規(guī)律，據(jù)此向前后工序如煉鋼、精煉、二冷配水等工藝提出更合理的參數(shù)要求；

減少廢品率

改善鑄件質(zhì)量

減少針孔

去除夾雜

減少氣體含量

溫度均勻化

合金元素及脫氧劑的均勻化

提高爐襯壽命

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